Технология безопалубочного формования преднапряженных пустотных плит

Современные технологии производства пустотных плит без использования опалубки стремительно заменяют традиционные методы производства преднапряженных железобетонных изделий. Основными преимуществами данного подхода являются:

• Улучшение экологических условий производства за счет уменьшения уровня пыли и шума;
• Снижение энергозатрат на 50-70%, что делает производство более экономически выгодным;
• Увеличение объемов выпускаемой продукции на квадратный метр производственной площади;
• Экономия арматуры до 30-40%;
• Сокращение числа сотрудников в два раза;
• Возможность выпуска плит удлиненной формы;
• Высокие показатели огнестойкости (до 2-4 часов);
• Способность плит выдерживать значительные нагрузки;
• Превосходная точность геометрии изделий;
• Ровная и гладкая поверхность плит;
• Отличные звукоизоляционные свойства за счет наличия пустот;
• Ускорение монтажных работ, что снижает расходы на промежуточное финансирование;
• Экономичное производство на стационарных стендах;
• Гибкость в проектировании и неограниченные возможности применения.

В условиях современных строительных стандартов технология безопалубочного формования становится предпочтительным решением, постепенно вытесняя устаревшие методы. Производители железобетонных изделий вынуждены модернизировать свои линии для внедрения этой инновационной технологии.

Производственная линия безопалубочного формования включает систему формовочных дорожек, расположенных на бетонной основе с металлическим покрытием. Эти дорожки разделены на участки с помощью упоров, оборудованы специализированным оборудованием и снабжены рельсами для перемещения бетонной смеси и готовых плит, что значительно упрощает логистику, особенно в зимний период.
Ширина каждой дорожки может достигать 1500 мм, а их длина варьируется от 70 до 200 метров. Пол дорожек выполнен из стальных листов толщиной 8-10 мм, с минимальным отклонением по плоскости не более 1 мм на каждый метр. Под стальной поверхностью установлены нагревательные элементы для ускорения твердения бетона.
Главным элементом производственной линии является формовочная машина. В зависимости от типа производства, это может быть экструдер, виброформовочная машина или слипформер. По завершении формовки и нарезки готовые плиты транспортируются на склад с помощью вывозных тележек или кранов.

Компания СТ-МАШИН специализируется на поставке оборудования для производства железобетонных изделий, включая бетоносмесители и системы переработки материалов. За годы своей работы компания зарекомендовала себя как надежный поставщик передовых решений для строительных предприятий, предлагая высококачественное оборудование, соответствующее современным требованиям рынка.