Работа бетонного производства в зимний период: особенности и решения

В зимний период работа на открытом воздухе становится более трудоёмкой и менее комфортной. Это снижает концентрацию и внимательность сотрудников, увеличивая риск ошибок при техническом обслуживании. Механизмы и узлы оборудования также испытывают повышенные нагрузки: вязкость смазочных материалов возрастает, из-за чего замедляется подача масла к трущимся поверхностям редукторов и других узлов. Это приводит к ускоренному износу деталей. Кроме того, металлы при низких температурах теряют часть своей ударной вязкости, становясь более хрупкими. Всё это повышает вероятность аварийных ситуаций и сокращает срок службы агрегатов.

Для стабильного производства бетона в холодное время года необходимо строго соблюдать технологический режим. Сыпучие материалы — песок, щебень, гравий — должны быть очищены от снега, льда и загрязнений. Хранение компонентов рекомендуется организовывать в закрытых, защищённых от осадков зонах.

Приготовление смеси осуществляется в обогреваемых помещениях. Вода перед подачей в бетоносмеситель подогревается до температуры от 30 до 80 градусов. Заполнители также могут подогреваться с помощью теплогенераторов, установленных на бетонном узле. Важно помнить: цемент нагревать нельзя, так как это может нарушить его физико-химические свойства.

Ключевой показатель — температура готовой бетонной смеси на выходе из смесителя. Она должна быть не ниже +5°C, чтобы обеспечить нормальное схватывание и последующее твердение.

Для бесперебойной работы в зимний период бетонные заводы оснащаются системами утепления и термоизоляции. Производственные корпуса, ёмкости для хранения воды, трубопроводы и другие элементы подвергаются теплоизоляции, предотвращающей промерзание и потери тепла.

Особое внимание уделяется микроклимату в зоне выдержки изделий. Для большинства типов бетонных конструкций достаточно поддерживать температуру воздуха в диапазоне +10…+15°C. Такие условия позволяют обеспечить равномерное твердение без дополнительных энергозатрат.

Зимой особенно выгодно налаживать выпуск мелкоштучных бетонных изделий — бордюров, брусчатки, элементов ландшафтного дизайна и других. Эти изделия не требуют длительного времени для набора прочности и хорошо твердеют в условиях умеренного обогрева. Благодаря компактным формам и короткому циклу вылеживания, производство остаётся рентабельным даже при ограниченной мощности обогрева.

Соблюдение простых, но важных технологических правил позволяет поддерживать высокое качество продукции в любое время года. Это делает бетонное производство стабильным и прибыльным бизнесом, сокращая срок окупаемости оборудования и расширяя возможности сбыта.