Бетонный пр., 1, Старая Купавна
Оставьте номер телефона и мы с Вами свяжемся

Принудительные бетоносмесители: в чём разница между моделями?

Оглавление

Принудительные бетоносмесители — это ключевое оборудование на строительных площадках, заводах по производству ЖБИ. В отличие от гравитационных аналогов, они обеспечивают более качественное перемешивание за счёт активного воздействия лопастей на смесь. Однако не все принудительные смесители одинаковы. Различия в конструкции, принципе работы, технических характеристиках делают их пригодными для разных задач. Понимание этих различий помогает выбрать оптимальное оборудование под конкретные нужды.

Типы приводов: вертикальный vs горизонтальный вал

Одно из главных отличий — расположение вала, который приводит в движение лопасти.

Горизонтальные бетоносмесители (с двумя или одной горизонтальной мешалкой) считаются наиболее распространёнными. Они эффективны при работе с жёсткими, тяжёлыми бетонными смесями, включая товарный бетон, смеси с крупным заполнителем. Благодаря равномерному перемешиванию по всему объёму барабана такие установки обеспечивают высокую однородность состава.
Вертикальные смесители, напротив, компактнее, потребляют меньше энергии. Их конструкция предполагает вращение лопастей вокруг вертикальной оси, что создаёт интенсивную циркуляцию материала. Они хорошо подходят для производства лёгких бетонов, сухих строительных смесей, самоуплотняющихся составов. Однако могут уступать горизонтальным моделям при работе с очень плотными смесями.

Конструкция рабочей камеры и лопастей

Форма, материал барабана, а также конфигурация лопастей оказывают значительное влияние на качество замеса и износ оборудования.

Современные модели часто оснащаются сменными лопастями из износостойкой стали или с наплавкой твёрдого сплава. Это увеличивает срок службы, а также снижает расходы на обслуживание.
Устройство внутренней поверхности камеры тоже важно. Некоторые смесители имеют специальные направляющие, которые способствуют лучшему перемешиванию, а также предотвращают залипание смеси. Другие — с возможностью автоматической мойки, что упрощает очистку после работы.

Объём загрузки и производительность

Производственные мощности требуют оборудования разной ёмкости. Принудительные смесители выпускаются от 50 литров (для лабораторий, малых мастерских) до 4500 литров и более (для крупных заводов).

Малые модели подходят для ремонта, частного строительства или небольших партий ЖБИ. Крупные агрегаты интегрируются в автоматизированные линии, где важна стабильная подача готового бетона. При выборе стоит учитывать не только объём, но и цикл замеса — время, необходимое для полного приготовления одной порции. У современных моделей он может составлять от 60 до 120 секунд.

Степень автоматизации и управление

Различия проявляются и в уровне автоматизации.

Полуавтоматические смесители требуют ручной загрузки компонентов, контроля процесса. Они дешевле и подходят для предприятий с ограниченным бюджетом.
Полностью автоматизированные системы работают в связке с дозаторами, системами подачи воды и цемента, а также программируемым контроллером. Такие решения минимизируют человеческий фактор, повышают точность рецептуры, а также позволяют быстро переключаться между типами бетона.
  • Производительность по товарному бетону: до 30 м³/ч
  • Тип смесителя: Двухвальный / Одновальный / Планетарный / Тарельчатый
  • Кол-во бункеров инертных: 1-8
  • Климатическое исполнение: Летнее, Зимнее
  • Ёмкость бункеров цемента: 20-300
подробнее
  • Производительность по товарному бетону: до 60 м³/ч
  • Тип смесителя: Двухвальный / Одновальный / Планетарный / Тарельчатый
  • Кол-во бункеров инертных: 1-8
  • Климатическое исполнение: Летнее, Зимнее
  • Ёмкость бункеров цемента: 20-300
подробнее
  • Производительность по товарному бетону: до 90 м³/ч
  • Тип смесителя: Двухвальный / Одновальный / Планетарный / Тарельчатый
  • Кол-во бункеров инертных: 1-8
  • Климатическое исполнение: Летнее, Зимнее
  • Ёмкость бункеров цемента: 20-300
подробнее

Мобильность и установка

Ещё один критерий — способ монтажа.

Стационарные бетоносмесители устанавливаются на фундамент, используются на постоянных производственных участках. Отличаются высокой мощностью, долговечностью.

Передвижные модели монтируются на шасси или раму с колёсами. Они удобны для строительных бригад, работающих на разных объектах. Такие смесители легко транспортировать, а также быстро вводить в эксплуатацию.

Заключение

Выбор принудительного бетоносмесителя зависит от множества факторов: типа производимого бетона, масштабов производства, условий эксплуатации, бюджета. Горизонтальные модели лучше справляются с тяжёлыми смесями, вертикальные — экономичны, компактны. Автоматизация повышает точность, производительность, а мобильность — гибкость использования.

Правильно подобранное оборудование не только ускоряет процесс, но и гарантирует высокое качество бетона — залог прочности и долговечности любых строительных конструкций.
Этот веб-сайт использует куки, чтобы улучшить ваш пользовательский опыт. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.
OK
Рассчитаем стоимость проекта
Консультация с сотрудником отдела продаж или сервисной службы займёт меньше времени, чем самостоятельный поиск!
Заполните форму, и наш специалист свяжется в вами в течение 15 минут!